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一、浓缩果汁生产线的工艺流程

原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却 

二、浓缩果汁生产线的操作要点  

1、原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。  

2、清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。  

3、打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。  

4、调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌使糖完全溶化。  

5、过滤。调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。  

6、均质。过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10-12兆帕。  

7、装罐。将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。  

8、杀菌冷却。封口后迅速杀菌，果汁生产线杀菌式为5’一1O’／1OO℃，然后快速冷却至40℃以下。